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限位板冲压模具设计(含CAD零件图装配图)(任务书,中期检查表,论文说明书10300字,工序卡,CAD图10张)

摘要：本设计题目为限位板冲压成形工艺与模具设计，体现了板类冲压零件的设计要求、内容及方向，有1定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进1步加强了设计者冲压模具设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫并吸取了更深入的经验。

本设计应用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了工件的成形工艺及模具成形结构对制件质量的影响。介绍了限位板冲压模具设计时要注意的要点，通过对制件进行工艺分析，可肯定制件的成形加工用1套复合模便可。从控制制件尺寸精度动身，对限位板冲压模具的各主要尺寸进行了理论计算，以肯定各工作零件的尺寸，从模具设计到零部件的加工工艺和装配工艺等进行详细的论述，并利用CAD进行各重要零件的设计。

关键词：复合模；工艺分析；模具零部件的加工工艺。

Limitplatestampingdiedesign

Abstract:Thetopicforthelimitofthedesignplatemetalformingprocessanddiedesign,sheetmetalstampingembodiespartsofthedesignrequirements,contentanddirectionofthedesignofacertainsignificance.Throughthedesignofthediepartstofurtherenhancethedesignofastampingdiedesignersthebasicknowledgeforthedesignofmorecomplexstampingdietodoagoodjobofpavingthewayanddrawamoreprofoundexperience.

Thedesignoftheuseofpunchformingprocessanddiedesignofthebasicknowledge,thefirstanalysisoftheshapeoftheworkpieceformingprocessanddiestructureofthepartsquality.Introducedalimitplatestampingdiedesignofthemainpointsofattentionshouldbepaidthroughtheprocessofpartsforanalysis,wecanidentifypartsofacompositeformingdiecanbeused.Sizeprecisionpartsfromthecontrolpointonthelimitplatestampingdiesizeofallthemajortheoreticalcalculationscarriedouttodeterminethesizeoftheworkingparts,thepartsfromthemolddesignprocessandtheassemblyprocessindetail,etc.,andApplicationofCADforthedesignoftheimportantparts.

Keywords:compositemodulus;processanalysis;moldpartsprocessing.

冲裁模的结构情势多种多样，如果按工序的组合分类，可分为单工序模、级进模、复合模等。各种冲裁模的构成大体相同，主要由工作零件、定位零件、卸料与推料零件、导向零件、联接与固定零件等组成。

该零件形状简单、对称，是有圆弧和直线组成的。冲裁件内外形状所能到达饿经济精度为IT11IT14，孔中心与边沿距离尺寸公差为0.5mm。将以上精度与零件的精度要求相比较，可认为该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证，其他尺寸标注、生产批量等情况，也均符合冲裁的工艺要求，故决定采取冲压方式进行加工。该工件的圆角半径已给出R=4，模具整体结构设计简单。目录

1绪论;;;;;;;;;;;;;;;1

1.1国内模具的现状和发展趋势;;;;;;;;;;2

1.1.1国内模具的现状;;;;;;;;;;;;3

1.1.2国内模具的发展趋势;;;;;;;;;;;5

1.2国外模具的现状和发展趋势;;;;;;;;;;6

1.3限位板冲裁件模具设计与制造方面;;;;;;;;…6

1.3白癜风可以吃虾吗.1限位板冲裁模具设计的设计思路;;;;;;;;…6

1.3.2限位板冲裁模具设计的进度;;;;;;;;;…7

2限位板冲压工艺分析;;;;;;;;;;;…8

2.1限位板的工艺性分;;;;;;;;;;;;8

2.2冲裁件工艺计算和工艺方案的肯定;;;;;;;;…8

2.2.1工艺方案的肯定;;;;;;;;;;;;9

2.2.2必要的工艺计算;;;;;;;;;;;;9

3模具整体设计;;;;;;;;;;;;;15

3.1模具主要零部件的结构设计;;;;;;;;;;15

3.1.1凸模、凹模、凸凹模的结构设计;;;;;;;;…15

3.1.2挡料销位置的肯定;;;;;;;;;;;…17

3.1.3导料销位置的肯定;;;;;;;;;;;…17

3.2卸料装置的设计及标准化;;;;;;;;;;…17

3.2.1弹性卸料板的结构情势;;;;;;;;;;…17

3.2.2卸料螺钉的选用;;;;;;;;;;;;18

3.2.3卸料弹簧的设计及选用;;;;;;;;;;…18

3.3推件装置的设计与标准化;;;;;;;;;;…19

3.3.1刚性推件装置的设计与标准化;;;;;;;;;19

3.3.2推件块的设计;;;;;;;;;;;;…19

3.3.3连接推杆的选用;;;;;;;;;;;;19

3.3.4推板的设计;;;;;;;;;;;;;19

3.3.5打杆的设计;;;;;;;;;;;;;19

3.4支持固定零件的设计与标准化;;;;;;;;;…19

3.4.1模架的选用;;;;;;;;;;;;;20

3.4脑面血管瘤可引发癫痫吗.2凸模固定板的设计;;;;;;;;;;;…20

3.4.3垫板的设计;;;;;;;;;;;;;20

3.5导向零件的设计与标准化;;;;;;;;;;20

3.6紧固零件的设计与标准化;;;;;;;;;;20

3.7模架的设计;;;;;;;;;;;;;21

4冲压装备的选用;;;;;;;;;;;;…22

5绘制模具总装图;;;;;;;;;;;;…24

结束语;;;;;;;;;;;;;;;…26

致谢;;;;;;;;;;;;;;;;27

参考文献;;;;;;;;;;;;;;;28