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目前乳制品的无菌包装加工

发布时间:2021-07-16 03:05:36 阅读: 来源:钢格栅板厂家

乳制品的无菌包装加工

自从十九世纪中期Louis Pasteur发明了巴氏灭菌消毒法以来,它一直被视为食品科学的一项主要突破。它利用热能消灭那些使牛奶及其他液体食品变质、并威胁人类健康的有害微生物。大约在1960年,另一项突破产生了。用于牛奶及其他液体食品的无菌加工和包装工艺被美国食品工艺学院评为二十世纪食品科学最重要的成果。无菌加工首先在封闭系统中将产品加热至高温(如加热牛奶,则温度为135~150℃),并持续几秒,然后强制冷却至室温。该加热过程被称为超高温(UHT)处理。高温可消灭所有微生物,同时,与采用低温和较长持续时间的传统巴氏灭菌和罐装方式相比,短暂的持续时间较少影响到食品的营养成份和味道。

无菌包装是先灭菌后包装,非无菌包装是先包装后灭菌或者只包装不灭菌。无菌包装需在消毒环境中将经过超高温处理的产品移入预消毒的包装中。巴氏灭菌和超高温处理的主要区别在于后者可使产品在无需冷藏的情况下保持新鲜达数月之久。

由于无菌加工和包装可使产品具有长保质期且无需冷藏,它有助于以较低的成本将高质量的液体食品运送至较远的地方。无菌技术不仅使生产商的食品生产过程更为合理化,还缩短了零售商的存储过程,为消费者提供了更多便利和更多食物。

无菌包装按包装容量可以分成大包装和小包装两种,前者包装容量为升,最大可到1000升。主要用于包装浓浆、基料,供食品厂家进行分装销售。其中升的也可以直接供应家庭消费。后者包装容量为毫升,供市场销售,直接供应消费者。小包装又可分为砖型包、屋顶包、塑料杯、塑料袋、塑料瓶等几种包装形式。

英国将PET的应用扩大到奶制品包装上

英国PC其中含有最少7.9万吨塑料I咨询公司的专题报告“PET在液体奶制品包装上的潜力”中指出,PET扩大在牛奶和奶制品瓶(容器)用量的前景十分看好。目前欧洲和北美塑料牛奶瓶总量为500千吨,而PET在短期内用量将从现在的35千吨提高为100千吨左右。欧洲 五五个最大的奶制品公司已正在用PET瓶包装,这是奶制品包装的发展趋势。它有标准包装和“增值”品包装两种,“增值”品是指包装调味奶制品饮料、维生素增值牛奶和其他能与果汁饮料竞争的软奶制品饮料。由于PET包装采用无菌充填工艺,并能改进对紫外光阻隔效果,因而能提高商品货架寿命。

无菌包装系统

一条完整的无菌包装生产线包括物料(食品)杀菌系统,无菌包装机,包装材料或包装物的供应及杀菌系统,自动清洗系统,设备预杀菌系统,无菌环境保持系统及自动控制系统等。物料杀菌到目前为止主要采用热力杀菌。根据物料的粘度、热敏性能及生产规模可分别采用板式,管式(盘管式或列管式),刮板式或混合式换热器。为了进一步缩短物料的升温及降温时间,厂家开发生产了蒸汽注入式,蒸汽混合式,过热水混合式、欧姆法加热器等直接加热方式。

无菌包装的系统大多采用过热蒸汽或干空气进行预杀菌。系统无菌环境的保持大多采用无菌空气或无菌氮气。根据要求不同可分别采用过压法或层流法。

著名的利乐无菌包装系统,配合瞬时超高温灭菌过程,能有效保存牛奶的营养和味道。而且从包材成形至产品充填过程,均是在同一部机器的密封无菌区域内进行,确保洁净卫生且节约空间。整个高自动化的运作使得各项生产程序易于操控,并能将操作人员数减至最少。

试践上

国内外无菌包装的现状

生产大包装设备的厂家有意大利ELPO公司,ASTEPO公司,瑞典利乐公司,德国KF公司,芬兰ELECSTER公司等。 生产砖型包及屋顶包设备的厂家有瑞典利乐公司,美国国际纸业公司,德国的PKL公司,KF公司等。生产塑料杯型包装设备的厂家有德国的GASTI公司,BOSCH公司,HASSIA公司,法国ERCA公司等。生产塑料袋包装设备的厂家有德国KF公司,芬兰ELECSTER公司,日本城南公司等。

国内有关领导机关从一开始就十分重视无菌包装技术的发展,“七五”期间轻工业部(现轻工总会)就把开发食品无菌包装技术列入国家“七五”重点科技攻关计划项目之内。中国包装技术协会,中国食品工业协会都建立了无菌包装委员会以推动无菌包装技术的发展。中国乳业协会,中国饮是采取其它处理器的实验机所没法比拟的料工业协会都对无菌包装给予特别的关注。

越来越多的国内单位从事无菌包装设备、材料、工艺、元器件的开发与生产。北京航空工艺研究所开发生产了大袋无菌包装生产线,通过了国家鉴定,获得了国家级奖励。沈阳自动化仪表研究所,广东远东食品包装机器公司分别开发生产了大袋、砖型包无菌包装设备。宁波轻工机械厂开发生产了盘管式换热器。扬州昌隆无菌包装公司、陇西复合软包装材料厂、广州金威龙实业公司分别开发生产了大袋无菌包装用袋。北京长空公司片材厂、河北埃卡包装材料公司分别开发生产了塑料杯无菌包装用复合片材,标材和顶盖材料。

我国乳品市场渴求高科技包装

日前在国家经贸委和国家轻工局召开的国家液态奶生产规划会上获悉,我国乳制品市场的迅速发展,市场提高了相对生产,加工设备的需求,也用用于混凝土试件、混凝土结构件、金属材料及金属结构件的抗压强度实验比如超高温灭菌奶包装线。目前我国液态奶品中,巴氏处理奶占60%,超高温灭菌奶占21.1%,乳酪占19%。其中,超高温灭菌奶明显呈上升趋势,主要是由于超高温灭菌奶货期长,包装多样化,保存,携带方便。另外,现时在中国1500家乳品生产企业中,只有15%拥有进口设备,对海外供应商来说,无疑是一个潜力优厚的市场。

据调查,现在我国人均年牛奶消耗量仅为6.4公斤,远低于国际平均水平的105公斤,市场发展空间异常广阔。随着我国人民生活水平迅速提高,对乳制品的需求量不断提升,加上政府加速乳制品行业,占世界百分之二十人口的中国将是二十一世纪最瞩目的焦点乳品市场。

灭菌奶质量不合格的包装原因

近日,国家质量监督检验检疫总局公布了2001年第4季度灭菌调味奶产品质量国家监督抽查结果:抽样合格率为75.8%。此次抽查在哈尔滨、沈阳、北京、天津等9个城市抽取了32家企业生产的33种产品,合格产品只有25种。

导致灭菌奶卫生指标不合格的原因很多,除原料奶和配料的质量控制问题,在灌装包装环节也可能产生二次污染的隐患。一般来说,灭菌奶产品要达到商业无菌的要求,对牛奶生产设备灭菌能力的要求是十分严格的。这就要求乳品企业在购买灭菌奶生产灌装设备时,应严格按照国家对商业无菌的标准要求对该设备生产的产品进行检验;达不到要求不要购买,否则得不偿失;其次,在生产过程中,灭菌效果的好坏,取决于灭菌的时间和温度,建于常平镇的“工程塑料国家工程研究中心”华南分站这两项指标根据不同的设备都有明确的要求,如果过分贪图生产速度的提高,灭菌时间和温度达不到要求,就会导致灭菌效果的降低和卫生指标的不合格;第三,对于灭菌和灌装设备应及时、按规定清洗和预杀菌,目前对于灭菌温度的控制方面,温度显 示的是管道温度,并非管内的内容物温度,未得到及时清洗的管道壁会有附着物,它既会使牛奶产生糊味,又将使温度显示不够精确,所以,必要的清洗和预杀菌是乳品厂保障质量的前提:第四,要注意灌装设备在特殊情况下的故障,导致二次污染。比如突然断电,无菌环境是否会受到污染等。关于理化指标,建议包材使用食品级的包装材料,工业级的材料会产生重金属和有机化合物的过量由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联迁移,导致理化指标的不合格。

来源: 利乐(中国)有限公司

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